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創(chuàng)高產(chǎn) 降消耗 車間個(gè)個(gè)有訣竅

發(fā)布日期:2015-03-16 瀏覽次數(shù):0

 

創(chuàng)高產(chǎn) 降消耗 車間個(gè)個(gè)有訣竅

——?jiǎng)?chuàng)高產(chǎn)、降消耗先進(jìn)車間報(bào)道

春節(jié)過后,銷售員早早奔赴市場,搶占先機(jī),銷售戰(zhàn)線捷報(bào)頻傳,單日銷量創(chuàng)出歷史新高。為保障市場需求,公司也在生產(chǎn)系統(tǒng)掀起了“創(chuàng)高產(chǎn)、降消耗”的熱潮。下面是辦公室對在此次活動(dòng)中表現(xiàn)突出幾個(gè)車間進(jìn)行的采訪報(bào)道:

3#車間

對于3#車間而言,整個(gè)2014年可以說是灰色的一年,由于設(shè)備改造不良、人員管理不善等原因,致使車間欠產(chǎn)嚴(yán)重,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)未能完成,成為公司2014年的一塊“心病”。

2015年2月初,根據(jù)公司安排,對3#車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行了調(diào)整,原16#帶班長耿東受命于“危難”之際,接過了3#抄紙主任的擔(dān)子。而從最近的產(chǎn)量信息反饋來看,3#車間已連續(xù)9天日產(chǎn)量過80噸,真的可以算得上是一掃2014年的頹勢,新年新氣象。同樣的車間,同樣的員工,只是換了個(gè)主任,就一下子從反面典型成為正面典型,這背后經(jīng)歷了哪些變革?帶著這一疑問,我采訪了車間主任耿東。

從與耿東的對話中我了解到車間“大變身”的秘密所在:

第一點(diǎn),加強(qiáng)人員隊(duì)伍管理。據(jù)耿東回憶,他2月2日初到3#車間時(shí),呈現(xiàn)在他面前的是:人員管理比較混亂,職工思想懈怠,生產(chǎn)積極性普遍不高,集體主義觀念不強(qiáng)這樣一幅景象。意識到人員管理的重要性,耿東決心先從“人”開始。首先,從思想教育入手,加強(qiáng)集體主義觀念教育,強(qiáng)化職工的集體歸屬感和集體榮辱觀;對職工灌輸付出思想,要想有回報(bào)就必須先付出,要對工作心存敬畏之心,因?yàn)樗且患胰松畹谋U稀F浯?,?shí)行“制度上墻”,將車間內(nèi)所有制度規(guī)定明確成紙質(zhì)材料,張貼上墻,一一對照,嚴(yán)格執(zhí)行。再次,明確職責(zé)分工,定崗定責(zé)、定職定牌。如車間現(xiàn)場管理方面,他將車間衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)分解到人,并制作了專門的牌子加以標(biāo)示。同時(shí),制定衛(wèi)生檢查制度,每周一、周四檢查衛(wèi)生,先由帶班長自查,周五由車間主任進(jìn)行復(fù)查。

第二點(diǎn),深入調(diào)查研究紙車間存在問題,認(rèn)真鉆研解決辦法。2014年3#車間未完成生產(chǎn)任務(wù)還在于紙機(jī)問題不斷,非正常停機(jī)較多。耿東上任后,深入車間一線,仔細(xì)調(diào)查研究,對車間的機(jī)器設(shè)備從頭到尾進(jìn)行了把脈,及時(shí)掌握第一手資料,積極與設(shè)備部、機(jī)械制造商、自動(dòng)化工程師進(jìn)行交流溝通,理順了整改思路,采取有針對性的措施保證了紙機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

在談到車間年度目標(biāo)任務(wù)時(shí),耿東非常謙虛的說,******的愿望就是確保年底完成公司下達(dá)的27000噸的生產(chǎn)任務(wù),因?yàn)橐辉路萸樊a(chǎn)太多,他需要和3#車間的職工一起,在后面的幾個(gè)月奮起直追。

在采訪現(xiàn)場,我看到他辦公桌上放著早上買的幾個(gè)火燒,那是他今天的早飯,而當(dāng)時(shí)已是下午一點(diǎn)半,火燒一直在那放著,甚至連方便袋都未曾動(dòng)過。正是由于他吃苦耐勞的精神,才換來了3#車間天翻地覆的變化。

9#車間

生產(chǎn)品種克重下降,產(chǎn)量不降反升,節(jié)能降耗效果顯著,且產(chǎn)品質(zhì)量更趨穩(wěn)定, 9#車間是如何做到這些的呢?關(guān)鍵因素在于工藝優(yōu)化和設(shè)備改造。

工藝優(yōu)化。一直以來,制約9#車間車速提高的******因素在于脫水效率不高。為響應(yīng)公司創(chuàng)高產(chǎn)的號召,9#車間主任王曉在深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)探索,終于發(fā)現(xiàn),在不影響印刷效果的前提下,通過降低成紙厚度一絲的辦法可以提高紙機(jī)脫水效率。通過與新產(chǎn)品研發(fā)部反復(fù)試驗(yàn),9#車間在原來120g的基礎(chǔ)上成功研發(fā)出120g/A,這個(gè)品種的特點(diǎn)在于克重更低,但印刷效果不變,既滿足了市場需求,車速一下子由45米/分鐘提高到了60米/分鐘。車速提高了,車間產(chǎn)量也就提上來了,僅靠這一點(diǎn),9#車間每班平均日產(chǎn)量由原來的2.6噸提高到了3.8噸。

車間改造。原來9#機(jī)臺只生產(chǎn)原紙,由后整理車間統(tǒng)一施膠,最終才能形成產(chǎn)品。經(jīng)過年底的設(shè)備改造,新上在線施膠系統(tǒng),產(chǎn)品一步到位,無需二次加工,既節(jié)約了施膠成本,減少了施膠過程中經(jīng)常斷紙帶來的浪費(fèi),同時(shí),由于工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量也有較大提升。拿一款長纖維壁紙產(chǎn)品來說,以往要在后整理施兩遍膠,凹凸感效果時(shí)好時(shí)壞,現(xiàn)在一次成紙,產(chǎn)品凹凸感效果更好更趨穩(wěn)定。從采訪中了解到,經(jīng)改造后車間內(nèi)部粉塵大大降低,原來每天至少打掃衛(wèi)生3-4次,現(xiàn)在已無需額外安排專人打掃衛(wèi)生清理粉塵了。除此之外,9車間還進(jìn)行了天然氣改造,天然氣相比蒸汽,具有經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、安全可靠、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn),王主任給我算了一筆賬,通過使用天然氣,9#車間噸紙耗電量下降了80度左右。

隨著天氣轉(zhuǎn)暖,晝夜溫差縮小,9#車間已經(jīng)進(jìn)行了初步提速,車速提高了5米左右,從4月份開始車間將進(jìn)入全面提速階段,屆時(shí),車間產(chǎn)量也將有大幅度提高。2015年公司下達(dá)給9#線的生產(chǎn)指標(biāo)是3400噸,對于這個(gè)目標(biāo)任務(wù),9#車間全體員工是信心百倍,志在必得。

18#車間

18#線自年底改造以來,車速提高、產(chǎn)量提升、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能降耗成效顯著,交出了一份優(yōu)秀的成績單,成為近期表現(xiàn)搶眼的先進(jìn)典型。

通過采訪車間負(fù)責(zé)人段學(xué)柱,對車間在提速、增產(chǎn)、降耗、等方面所取得的成績有了全面了解。

提速:一直以來,制約18號機(jī)車速提升的******障礙就在于烘缸的干燥能力不足,只要解決了這一難題,車速就能實(shí)現(xiàn)大幅提升。帶著這一問題,耐磨紙分公司領(lǐng)導(dǎo)及段主任進(jìn)行了長時(shí)間的調(diào)查研究,經(jīng)過反復(fù)交流討論,最終確定改造方案:新增一組烘缸,由原來的4組烘缸增加至5組;將二三組烘缸相連,實(shí)現(xiàn)了所有烘缸串聯(lián)成線。如此一來,即大大提升了烘缸的干燥能力,為車間提速奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如今的18#線,經(jīng)過提速后,車速已由原來的55米提升到70米(150g品種已達(dá)到72米)。

增產(chǎn):得益于車速提升,車間產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大幅度提升,據(jù)統(tǒng)計(jì),18號車間日產(chǎn)量已由原來的24噸提升至31噸,提高了約7噸。今年,公司下達(dá)給18號車間的任務(wù)指標(biāo)是7300噸(2014年,這一指標(biāo)還是4200噸),而且,今年高克重產(chǎn)品占比并不高,一下子提高了3100噸,增長了約74%。

降耗:2月份車間檢修時(shí),18#車間將原來的2臺水環(huán)漿泵全部替換成了三葉漿泵,僅此一項(xiàng),車間日用電量就下降2000度左右,按每度電7角錢算,每天即可節(jié)約1400元,數(shù)據(jù)非常可觀。段主任還對比了幾個(gè)用電數(shù)據(jù):剛開機(jī)時(shí),整各車間的噸紙用電量在 1400度左右,2014年簽訂的生產(chǎn)合同上是1158度,2015年生產(chǎn)合同上是850度,而現(xiàn)在經(jīng)過改造后,車間的噸紙耗電量一直維系在600度左右?,F(xiàn)在每噸壁紙?jiān)埑杀究山档?50元左右,這就為我們的產(chǎn)品在市場上提供了良好的議價(jià)優(yōu)勢。

在車間現(xiàn)場,當(dāng)看到來來往往辛勤忙碌的職工時(shí),我問道:我們的員工每天都這么忙嗎?段主任解釋說,車速提高以后,產(chǎn)量跟著上來了,這樣以來就增加了包裝工的勞動(dòng)量。所以,在18號車間,當(dāng)你看到以下現(xiàn)象時(shí)也就不覺得奇怪了:網(wǎng)子工幫著復(fù)卷包裝;包裝工要跑著上廁所,經(jīng)常早飯顧不上吃晚上一起帶走;帶班長帶頭干,四處補(bǔ)位;車間主任也時(shí)刻靠在紙機(jī)上。

段主任跟我提到了車間下一步打算,現(xiàn)在的供漿能力已經(jīng)滿足不了車速的要求,因此,下一步車間計(jì)劃新增一個(gè)漿罐、一個(gè)加添池,加大現(xiàn)有濕損漿泵功率,如果做到了這些,未來車速提升至80米也不在話下。他還提到,4月份車間將進(jìn)行天然氣改造,新增天然氣干燥箱2臺,屆時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量將進(jìn)一步穩(wěn)定,耗電量將大大下降。